國標35CrMoa石化雙頭螺栓生產廠家

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鍍後螺紋擰合困難。熱浸鍍鋅後（hòu）餘鋅（xīn）粘留在螺紋中不容易去除幹淨，而且鋅層厚薄不（bú）均勻，影（yǐng）響了螺紋件的配（pèi）合。在GB/T13912—1992《金屬覆蓋層鋼鐵製品熱浸鍍鋅層技術要求》、石化雙頭螺栓（shuān）尺寸表GB/T2314—1997《電力金具通用（yòng）技術要求》中規定；雙頭螺柱的外螺紋應在熱浸鍍前按GB196標準規定加工或輾製，而內螺紋可在熱浸鍍（dù）前（qián）或後進行加工。

但在實際應用中客戶往往要求內外螺紋均有鍍鋅層，hg20613全螺紋螺栓生產廠家故人們采用多（duō）種措施來（lái）解決螺紋配合件的熱浸（jìn）鍍鋅問題。如螺紋件鍍（dù）後的回攻；預留較大配合間隙；離心（xīn）甩等方法。回攻容易破壞螺（luó）紋部分鍍層,甚至裸露鋼鐵基體,造（zào）成雙頭螺柱鏽蝕。故意超範圍加大螺母孔徑或預留（liú）配合（hé）間（jiān）隙，很容易降低配合強度，對於高（gāo）強度配合這是不（bú）允許的。石化雙頭（tóu）螺栓國內目前（qián）以機械式離心甩去餘鋅（xīn）為普遍。

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另外，人們從熱浸鍍鋅工藝（yì）本身（shēn）考慮（lǜ），調整熱鍍溫度（dù）和浸鍍時間來改善鍍層質量（liàng），也沒有從根本上解決問題。熱浸鍍鋅操作溫度高，會降（jiàng）低高（gāo）強度雙頭螺柱的機械強度。35CrMoa雙頭螺栓生產廠家8.8級螺栓經熱浸（jìn）鍍鋅後部分螺紋的強度低於標準要求;9.8級以上的螺栓經熱浸鍍鋅後的強度基本上無法達到要（yào）求。